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答:A.蠟料成分不合格;B.焊接不良(虛焊、錯焊、棒芯外露);C.零件縮頸設計不合理
答:A、加強作用,防止掉件;B、排氣功能,防止澆注憋氣;C、便于脫蠟
答:A、取模時及時沒有使用蠟模胎具; B、蠟模規范擺放; C、禁止環境溫度過高;D、超期蠟模及時復檢
答:A、模具表面粗糙度不合格;B、蠟料太干,充型效果差
答:A、模具尺寸不合格;B、石蠟與硬脂酸配比比例失調
答:A.模具不合格,取模阻力大; B.取模操作不當;C. 蠟模冷卻水過低
答:鼓包產生的原因A.環境溫度過高; B.注蠟壓力過大,蠟模材料過剩; C.注蠟時間過長、模具冷卻保壓時間不足、蠟模取出后冷卻不均勻;D.蠟模冷卻時間過短; 凹陷產生的原因A.注蠟壓力不足,造成蠟料沖型不夠 B.蠟鋼溫度高,蠟料太稀;C. 蠟模冷卻水溫度過低
答:(1)可生產復雜形狀,復雜內腔的毛坯或零件;(2)適應范圍廣,常用的金屬材料均可鑄造;(3)成本低,原材料來源廣,價格低;(4)鑄造生產過程比較復雜,廢品率較高。
答:鑄造就是將液態合金澆注到與零件的形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中,呆其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產方法。
答:(1)熱加工:鑄造、鍛壓、焊接、熱處理;(2)冷加工:車、銑、刨、鉆、磨。
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